• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    一種變壓器與變壓器的製造方法。變壓器包括一支架、二一次側、一二次側以及複數針腳。支架具有一頂部、一底台與連接頂部與底台的一中段。一次側配置於中段上。二次側配置於中段上，並夾置於兩個一次側之間而與一次側絕緣。針腳插置於底台的下方並電性連接一次側與二次側。一次側以及二次側各具有分別連接一個針腳的複數線頭。底台具有對應複數針腳的複數槽。複數槽的長度具有一大於安全規範的距離。線頭外不具有絕緣套筒，且沿著複數槽與複數針腳電性連接，使電性連接的接點相較於底台上的一次側或二次側之間具有一大於安全規範的距離。
    公开号:TW201314716A
    申请号:TW100135297
    申请日:2011-09-29
    公开日:2013-04-01
    发明作者:Chih-Shien Liu
    申请人:Fsp Technology Inc；
    IPC主号:H01F27-00
    专利说明:
    變壓器與變壓器的製造方法
    本發明是有關於一種變壓器與變壓器的製造方法。
    變壓器具有各種不同的型式以適應不同之功能需求，而設計變壓器時需考慮變壓比、電流與損耗以及尺寸等性能規格。由於變壓器工作時會有大量的電流以及較明顯的電壓變動，因此需經過嚴格的安規測試後才可確保使用安全。為了符合安規之要求，必需在變壓器的線圈的線頭上套上絕緣套筒，並且在線圈靠近針腳的方向上擺置隔離膠帶，以增加線頭與針腳的連接處至線圈本身的絕緣距離。然而，不論是在線頭上套上絕緣套筒的步驟或者是在變壓器上擺置隔離膠帶的步驟，都必須由人工進行而無法由機器自動化完成，大幅增加了製程的複雜度，也導致工時與成本無法降低。
    本發明提供一種變壓器，以解決傳統變壓器必須使絕緣套筒所導致的問題。
    本發明提供一種變壓器，以解決傳統變壓器必須使隔離膠帶所導致的問題。
    本發明提供一種變壓器的製造方法，以解決傳統變壓器的製造方法必須使用人工的問題。
    本發明的變壓器包括一支架、二一次側、一二次側以及複數針腳。支架具有一頂部、一底台與連接頂部與底台的一中段。一次側配置於中段上。二次側配置於中段上，並夾置於兩個一次側之間而與一次側絕緣。針腳插置於底台的下方並電性連接一次側與二次側。一次側以及二次側各具有分別連接一個針腳的複數線頭。底台具有對應複數針腳的複數槽。複數槽的長度具有一大於安全規範的距離。線頭外不具有絕緣套筒，且沿著複數槽與複數針腳電性連接，使電性連接的接點相較於底台上的一次側或二次側之間具有一大於安全規範的距離。
    在本發明之一實施例中，各一次側或者二次側與底台或者頂部之間沒有定位層。
    在本發明之一實施例中，各一次側為一單股線圈。
    在本發明之一實施例中，二次側包括一金屬薄帶與複數導線。部分導線連接金屬薄帶的中間，部分導線連接金屬薄帶的一端，其餘導線連接金屬薄帶的另一端。
    在本發明之一實施例中，底台之一面為階層狀，階層狀的凸起部分設有複數針腳。
    在本發明之一實施例中，各複數槽的深度相應一次側以及二次側所配置於中段的位置做調整。
    在本發明之一實施例中，當變壓器的工作電壓為125伏特時，複數槽的長度大於3毫米。當變壓器的工作電壓為150伏特時，複數槽的長度大於3.2毫米。當變壓器的工作電壓為200伏特時，複數槽的長度大於4毫米。當變壓器的工作電壓為250伏特時，複數槽的長度大於5毫米。當變壓器的工作電壓為300伏特時，複數槽的長度大於6.4毫米。當變壓器的工作電壓為400伏特時，複數槽的長度大於8毫米。當變壓器的工作電壓為600伏特時，複數槽的長度大於12.6毫米。當變壓器的工作電壓為800伏特時，複數槽的長度大於16毫米。
    本發明的變壓器的製造方法包括下列步驟。以一機台將一第一一次側配置於一支架的一中段上。支架具有一頂部、一底台與連接頂部與底台的中段。底台具有對應複數針腳的複數槽。複數槽的長度具有一大於安全規範的距離。以機台將第一一次側電性連接至底台上的多根針腳。以機台將一二次側配置於中段上的第一一次側上。二次側與第一一次側絕緣。以機台將二次側電性連接至底台上的另外多根針腳。以機台將一第二一次側配置於中段上的二次側上。二次側與第二一次側絕緣。以機台將第二一次側電性連接至底台上的再另外多根針腳。
    在本發明之一實施例中，第一一次側、第二一次側以及二次側各具有分別連接針腳其中之一的複數線頭。線頭外不套上絕緣套筒，且沿著複數槽與複數針腳電性連接，使電性連接的接點相較於底台上的第一一次側、第二一次側或二次側之間具有一大於安全規範的距離。
    在本發明之一實施例中，第一一次側、第二一次側或者二次側與底台或者頂部之間不配置定位層。
    在本發明之一實施例中，各複數槽的深度相應一次側以及二次側所配置於中段的位置做調整。
    基於上述，在本發明的變壓器與變壓器的製造方法中，利用底台的槽的長度來取代傳統的絕緣套筒而得到大於安全規範的絕緣距離。因此，可節省使用絕緣套筒所需的人工與成本。
    為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
    圖1是本發明一實施例的變壓器的側視圖，而圖2是圖1的變壓器的剖面示意圖。請參照圖1與圖2，本實施例的變壓器100包括一支架110、兩個一次側120、一個二次側130以及複數針腳140。支架110具有一頂部112、一底台114與一中段116，中段116連接於頂部112與底台114之間。兩個一次側120與一個二次側130都配置於支架110的中段116上。二次側130並夾置於兩個一次側120之間而與一次側120絕緣。本實施例中，二次側130與一次側120是藉由絕緣膠帶150而絕緣，且最外側的一次側120外也貼附絕緣膠帶150以增加安全性。
    針腳140插置於底台114的下方並電性連接一次側120或二次側130。每個一次側120以及二次側都具有多個線頭160，而每個線頭160各自連接一個針腳140。底台114具有對應複數針腳140的複數槽114a。槽114a的長度具有一大於安全規範的距離。線頭160外不具有傳統變壓器所使用的絕緣套筒。線頭160是沿著槽114a與針腳140電性連接。線頭160與針腳140電性連接的接點162相較中段116上的一次側120或二次側130之間具有一大於安全規範的距離L。
    由於本實施例的變壓器100的支架110的底台114提供了長度具有大於安全規範的距離的槽114a，因此線頭160與針腳140電性連接的接點162與一次側120或二次側130之間會保持大於安全規範的距離，而不需在線頭160上套用傳統變壓器所使用的絕緣套筒。藉此，本實施例的變壓器100可省下使用絕緣套筒所需的成本。
    本實施例的變壓器100中，每個一次側120或者二次側130與底台114或者頂部112之間並沒有也不需要定位層或是絕緣膠帶，因為線頭160與針腳140電性連接的接點162與一次側120或二次側130之間已經保持大於安全規範的距離。反觀傳統變壓器，會為了安全需求而利用膠帶或其他絕緣材料而在一次側120或者二次側130與底台114或者頂部112之間設置定位層，增加了工時與成本。
    本實施例的每個一次側120可採用單股線圈。因為，傳統變壓器使用了必須人工設置的絕緣套筒，導致在使用機台設置一次側後又需進行人工，成本更甚於直接以人工完成一次側與絕緣套筒的設置。為了節省成本，傳統變壓器直接以人工完成一次側的設置，但又考慮人工無法順利完成以單股線圈為一次側的設置，因為單股線圈的金屬線較粗而不易彎折。然而，本實施例的變壓器100不需使用人工設置絕緣套筒，故一次側120的設置也可藉由機台完成，便可採用單股線圈做為一次側120。以單股線圈為一次側120時，整體的阻抗將低於傳統採用多股線圈做為一次側時的阻抗，進而提升本實施例的變壓器100的效能。
    圖3為圖1之變壓器的二次側的展開圖。請參照圖3，本實施例的二次側130包括一金屬薄帶132與七根導線134。兩根導線134連接金屬薄帶132的中間，兩根導線134連接金屬薄帶132的一端，其餘三根導線134連接金屬薄帶132的另一端。
    圖4為圖1之變壓器的另一側視圖。請參照圖4，本實施例的底台114之一面為階層狀，階層狀的凸起部分114b設有針腳140。
    圖5為圖1之變壓器的底視圖。請參照圖2與圖5，各槽114a的深度相應一次側120以及二次側130所配置於中段116的位置做調整。具體而言，最貼近中段116的一次側120的線頭160通過深度較深的槽114a，而最遠離中段116的一次側120的線頭160則通過深度較淺的槽114a。本實施例中，以底台114的單側而言，位於中間的三個槽114a的深度較深，而位於兩旁的兩個槽114a的深度較淺。
    在本實施例中，變壓器100在不同的工作電壓下，槽114a的長度可以相應改變至足以大於安全距離即可，例如，當變壓器100的工作電壓為125伏特時，槽114a的長度大於3毫米。當變壓器100的工作電壓為150伏特時，槽114a的長度大於3.2毫米。當變壓器100的工作電壓為200伏特時，槽114a的長度大於4毫米。當變壓器100的工作電壓為250伏特時，槽114a的長度大於5毫米。當變壓器100的工作電壓為300伏特時，槽114a的長度大於6.4毫米。當變壓器100的工作電壓為400伏特時，槽114a的長度大於8毫米。當變壓器100的工作電壓為600伏特時，槽114a的長度大於12.6毫米。當變壓器100的工作電壓為800伏特時，槽114a的長度大於16毫米。
    以下參照圖1與圖2說明本發明一實施例的變壓器的製造方法。首先以一機台(未繪示)將第一個一次側120配置於支架110的中段116上。在此所指的機台是指可自動化完成各組裝步驟的機台，而各步驟的機台可以是經過串連的各自獨立的機台，或是單一機台。接著以機台將第一個一次側120電性連接至底台114上的多根針腳140，例如使採用焊接或其他方式進行電性連接。接著以機台將二次側130配置於中段114上的一次側120上。同時需確保二次側130與第一個一次側120絕緣，例如是利用絕緣膠帶150而絕緣。接著以機台將二次側130電性連接至底台114上的另外多根針腳140。然後以機台將第二個一次側120配置於中段116上的二次側130上。同時需確保二次側130與第二個一次側120絕緣，例如是利用絕緣膠帶150而絕緣。最後以機台將第二個一次側120電性連接至底台114上的再另外多根針腳140。
    由於本實施例的變壓器的製造方法中不需再以人工方式套設絕緣套筒，因此所有步驟都可以利用機台自動化完成，大幅降低了製造工時與成本，增加了大量生產的可行性。
    在本實施例的變壓器的製造方法中，一次側120與二次側130的線頭160外不套上絕緣套筒，且線頭160與針腳140電性連接的接點162與一次側120或二次側130之間也保持大於安全規範的距離。而且，每個一次側120或者二次側130與底台114或者頂部112之間並沒有也不配置定位層。底台114的各槽114a的深度相應一次側120以及二次側130所配置於中段116的位置做調整。
    綜上所述，在本發明的變壓器與變壓器的製造方法中，一次側與二次側的線頭與針腳電性連接的接點與一次側或二次側之間保持大於安全規範的距離，而不需使用傳統的絕緣套筒。因此，可節省使用絕緣套筒所需的材料成本，也可利用機台完成整個變壓器的製造而節省人工與成本。
    雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
    100．．．變壓器
    110．．．支架
    112．．．頂部
    114．．．底台
    114a．．．槽
    114b．．．凸起部分
    116．．．中段
    120．．．一次側
    130．．．二次側
    132．．．金屬薄帶
    134．．．導線
    140．．．針腳
    150．．．絕緣膠帶
    160．．．線頭
    162．．．接點
    圖1是本發明一實施例的變壓器的側視圖。
    圖2是圖1的變壓器的剖面示意圖。
    圖3為圖1之變壓器的二次側的展開圖。
    圖4為圖1之變壓器的另一側視圖。
    圖5為圖1之變壓器的底視圖。
    100．．．變壓器
    110．．．支架
    112．．．頂部
    114．．．底台
    114a．．．槽
    116．．．中段
    140．．．針腳
    160．．．線頭
    162．．．接點
    权利要求:
    Claims (11)
    [1] 一種變壓器，包括：一支架，具有一頂部、一底台與連接該頂部與該底台的一中段；二一次側，配置於該中段上；一二次側，配置於該中段上，並夾置於該些一次側之間而與該些一次側絕緣；以及複數針腳，插置於該底台的下方並電性連接該些一次側與該二次側，其中該些一次側以及該二次側各具有分別連接該些針腳其中之一的複數線頭，其中，該底台具有對應該複數針腳的複數槽，該複數槽的長度具有一大於安全規範的距離，該些線頭外不具有絕緣套筒，且沿著該複數槽與該複數針腳電性連接，使該電性連接的接點相較於該底台上的該些一次側或該二次側之間具有一大於該安全規範的距離。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之變壓器，其中各該一次側或者該二次側與該底台或者該頂部之間沒有定位層。
    [3] 如申請專利範圍第1項所述之變壓器，其中各該一次側為一單股線圈。
    [4] 如申請專利範圍第1項所述之變壓器，其中該二次側包括一金屬薄帶與七根導線，兩根導線連接該金屬薄帶的中間，兩根導線連接該金屬薄帶的一端，其餘三根導線連接該金屬薄帶的另一端。
    [5] 如申請專利範圍第3項所述之變壓器，其中該底台之一面為階層狀，該階層狀的凸起部分設有該複數針腳。
    [6] 如申請專利範圍第5項所述之變壓器，各該複數槽的深度相應該些一次側以及該二次側所配置於該中段的位置做調整。
    [7] 如申請專利範圍第6項所述之變壓器，其中，當該變壓器的工作電壓為125伏特時，該複數槽的長度大於3毫米，當該變壓器的工作電壓為150伏特時，該複數槽的長度大於3.2毫米，當該變壓器的工作電壓為200伏特時，該複數槽的長度大於4毫米，當該變壓器的工作電壓為250伏特時，該複數槽的長度大於5毫米，當該變壓器的工作電壓為300伏特時，該複數槽的長度大於6.4毫米，當該變壓器的工作電壓為400伏特時，該複數槽的長度大於8毫米，當該變壓器的工作電壓為600伏特時，該複數槽的長度大於12.6毫米，以及當該變壓器的工作電壓為800伏特時，該複數槽的長度大於16毫米。
    [8] 一種變壓器的製造方法，包括：以一機台將一第一一次側配置於一支架的一中段上，其中該支架具有一頂部、一底台與連接該頂部與該底台的該中段，該底台具有對應該複數針腳的複數槽，該複數槽的長度具有一大於安全規範的距離；以該機台將該第一一次側電性連接至該底台上的多根針腳；以該機台將一二次側配置於該中段上的該第一一次側上，其中該二次側與該第一一次側絕緣；以該機台將該二次側電性連接至該底台上的另外多根針腳；以該機台將一第二一次側配置於該中段上的該二次側上，其中該二次側與該第二一次側絕緣；以及以該機台將該第二一次側電性連接至該底台上的再另外多根針腳。
    [9] 如申請專利範圍第8項所述之變壓器的製造方法，其中該第一一次側、該第二一次側以及該二次側各具有分別連接該些針腳其中之一的複數線頭，其中，該些線頭外不套上絕緣套筒，且沿著該複數槽與該複數針腳電性連接，使該電性連接的接點相較於該底台上的該第一一次側、該第二一次側或該二次側之間具有一大於該安全規範的距離。
    [10] 如申請專利範圍第8項所述之變壓器的製造方法，其中該第一一次側、該第二一次側或者該二次側與該底台或者該頂部之間不配置定位層。
    [11] 如申請專利範圍第8項所述之變壓器的製造方法，各該複數槽的深度相應該些一次側以及該二次側所配置於該中段的位置做調整。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    CN101383216A|2009-03-11|安装在电路基板上的带有绝缘用罩的变压器
    TW201131595A|2011-09-16|Bobbin for transformer
    TW201606822A|2016-02-16|多線捲線方法、多線捲線裝置及捲線型線圈零件
    CN104253334B|2016-06-15|插座电气连接结构
    TWI438796B|2014-05-21|變壓器與變壓器的製造方法
    TW201604905A|2016-02-01|多線捲線方法、多線捲線裝置及捲線型線圈零件
    WO2020029731A1|2020-02-13|电机绕组生产方法和绕组结构
    CN106181202A|2016-12-07|一种细线径线圈焊接工装及焊接方法
    US20180247756A1|2018-08-30|Filter Structure, Welding Fixture, and Manufacturing Method of the Filter Structure
    JP4710535B2|2011-06-29|３相モータのステータの製造方法
    CN203895244U|2014-10-22|变压器骨架
    CN105958693A|2016-09-21|电机定子结构
    CN202258703U|2012-05-30|一种变压器绕线结构和变压器
    CN104021917A|2014-09-03|一种网络变压器外壳
    KR20150038872A|2015-04-09|Blac 3상 모터의 보빈과 터미널 결합구조
    CN204029579U|2014-12-17|一种变压器
    KR20210017333A|2021-02-17|케이스 커버와 케이스간의 끼움결합을 이용한 영상변류기 및 그 제조방법
    CN210327197U|2020-04-14|一种具有控制板的内绕式定子结构及电机
    CN203179671U|2013-09-04|变压器
    CN204088781U|2015-01-07|插座内部电气连接结构
    CN106329842B|2018-11-16|一种防止电机引出线进漆的电机制造方法
    CN104113155B|2017-04-26|电机用端子及定子
    TWI750823B|2021-12-21|風扇定子結構
    CN203056722U|2013-07-10|高压绕线电机转子线圈连接装置
    CN212967373U|2021-04-13|一种节能型变压器骨架
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US9070504B2|2015-06-30|
    CN202855518U|2013-04-03|
    TWI438796B|2014-05-21|
    US20130082811A1|2013-04-04|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    US3398292A|1965-07-19|1968-08-20|North Electric Co|Current supply apparatus|
    US6344786B1|2000-10-06|2002-02-05|Artesyn Technologies, Inc.|Telescoping bobbin|
    TW559838B|2001-11-28|2003-11-01|Delta Electronics Inc|Transformer bobbin assembly|
    KR100674714B1|2005-06-23|2007-01-25|삼성전기주식회사|트랜스포머|
    JP4870484B2|2006-06-26|2012-02-08|スミダコーポレーション株式会社|インバータトランス|
    TW200845058A|2007-05-11|2008-11-16|Delta Electronics Inc|Combined transformer|
    JP5147062B2|2008-07-17|2013-02-20|Ｎｅｃトーキン株式会社|巻線部品|
    NO329698B1|2009-02-23|2010-12-06|Badger Explorer Asa|Hoyspenttransformator|
    TWI379330B|2009-11-18|2012-12-11|Delta Electronics Inc|Transformer|
    TWM381155U|2009-12-08|2010-05-21|Tsung-Yen Tsai|Vertical double power transformer for computer power supply|
    US20110187485A1|2010-02-04|2011-08-04|Tdk Corporation|Transformer having sectioned bobbin|WO2019023125A1|2017-07-24|2019-01-31|Invue Security Products Inc.|SYSTEMS AND METHODS FOR PROTECTING THEFT FROM GOODS|
    法律状态:
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    TW100135297A|TWI438796B|2011-09-29|2011-09-29|變壓器與變壓器的製造方法|TW100135297A| TWI438796B|2011-09-29|2011-09-29|變壓器與變壓器的製造方法|
    CN2012204911170U| CN202855518U|2011-09-29|2012-09-24|变压器|
    US13/629,624| US9070504B2|2011-09-29|2012-09-28|Transformer and fabricating method for transformer|
    [返回顶部]